轴承套圈内、外径应该如何维护？
2020-5-16 14:03:38
1.中心偏移法
维护轴承套圈的内径和外径首先，准确测量零件中每个缺陷（非对称类型）的尺寸，计算出磨削量的低至（磨削量与终尺寸的偏差）M，在磨削过程中偏移零件的中心（其中规定大的极限值偏移量为M / 2）缺陷处的磨损量相对增加，重点是磨削。
2.热处理膨胀法
轴承钢的淬火组织由淬火马氏体，少量未溶解的二次碳化物和约12％至14％的残余奥氏体组成。淬火马氏体和残余奥氏体属于不稳定结构。在回火过程中，马氏体的分解使钢的体积收缩，而残余奥氏体的分解使钢的体积膨胀。随着回火温度的升高，残余奥氏体的转变和分解量增加。在确保过程所需的硬度的条件下，适当提高回火温度以分解残余奥氏体并将其转变成具有较大比容的马氏体。该组织可以增加工件的体积，即，可以增加外径磨削的相对量。使用这种方法，轴承环的零件可以在正常的磨削条件下进行维修，成为废品。
这种方法对于残留奥氏体含量高的厚工件和重工件（尤其是球面滚子轴承）更有效。在实际生产中，针对不同规格，不同尺寸和不同厚度的零件制定了不同的回火工艺。在保证硬度和变形的前提下，组织被完全转变，产生了大的膨胀，并且相应地增加了研磨量以节省废料。
3.化学沉积
对于尺寸公差超过设计标准的轴承零件，可以节省化学沉积方法。化学沉积的原理是通过各种化学原料之间的化学反应在零件表面上均匀地生产具有一定厚度的金属涂层。额外的回火可确保金属层具有与原始零件相同的硬度和机械性能。化学沉积只会增加零件的尺寸，而不会改变零件的形状公差。因此，化学沉积是对公差过大的零件的有效补救方法。目前，单边沉积厚度的极限值可以达到约0.1mm。
